Гост на полиэтиленовые пакеты для упаковки. Предлагаем купить мусорные мешки оптом. Осаждение и высушивание

Полиэтилен - это не просто повсеместно используемый материал, а еще и часть нашей современной жизни. Полиэтилен используется в различных областях - от пищевой промышленности и до освоения космического пространства. Изготовленные из полиэтилена мешки для мусора очень популярны. Они удобны для сбора отходов и позволяют сделать работы по уборке более эффективными. Такие мешки могут быть использованы везде: на предприятиях, в офисах, на улице либо дома.

Массовое производство пакетов из полиэтилена началось в 1957, и сразу же они начали пользоваться большим спросом. Пакеты с ручками появились намного позже, спустя почти двадцать лет. Сегодня мешки для мусора изготавливают из следующих материалов:

  • ПНД - полиэтилен низкого давления;
  • ПВД - полиэтилен высокого давления.

Виды пакетов, изготавливаемых из полиэтилена ПВД

Выпускается несколько марок ПВД. В производственной и бытовой сфере очень распространен полиэтилен 15813-020, относящийся к высшему сорту. Хранятся мешки ПВД в закрытых помещениях, которые защищены от прямых солнечных лучей. Мешки хранятся на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов.

Материал обладает следующими особенностями:

  • Стойкость к механическим повреждениям;
  • Эластичность;
  • Удобное нанесение красителей и долгое удерживание их на поверхности;
  • Яркость и привлекательность красок;
  • Устойчивость к воздействию холода;
  • Прочность.

У мешков для мусора прочность составляет до двадцати килограммов. Этим же материалом укрепляют и вырубные ручки у изготовленных из ПСД либо ПНД пакетов. Использование данной технологии помогает повысить грузоподъемность. Подобные пакеты широко используются в торговле в случаях, когда важна не только красочная эмблема на упаковке, но и прочность мешка. Кроме этого, такие пакеты используют в пищевой промышленности и медицине.

Производство, а также характеристики мешков ПНД регулируются соответственно ГОСТу 16338-85. Эти пакеты отличаются характерным шуршанием. Молекулярная структура материала обеспечивает его высокую прочность. Вместе с тем, по эластичности такие пакеты не уступают мешкам ПВД. Если же в таком изделии проделать вырубную ручку, в ее укреплении не будет необходимости, при этом грузоподъемность пакета, составляющая 25-30 килограммов, не снизится. К недостаткам мешков ПНД можно отнести их низкую устойчивость к отрицательным температурам: при сильных морозах они становятся уязвимыми. Красители на поверхности таких мешков выглядят бледнее и менее насыщенно. Но по своим прочностным показателям ПНД превосходят ПВД. Используются такие пакеты, главным образом, для расфасовки продуктов в пищевой промышленности.

Полиэтилен смесевого давления сочетает лучшие свойства ПНД и ПСД. Из такого полиэтилена также изготавливаются мешки для мусора. Этот материал сочетает прочность с эластичностью и может быть распознан по шуршанию и глянцевой поверхности. Используется для изготовления упаковочных и фасовочных пакетов, его максимальная грузоподъемность равна тридцати килограммам.

Биоразлагаемые пакеты

Сегодня также выпускаются биоразлагаемые пакеты, имеющие сходные характеристики с обычными полиэтиленовыми мешками. Но при этом срок распада таких пакетов составляет всего лишь несколько лет при наличии таких минимальных условий, как доступ к свету, воде и кислороду. Срок службы мусорных мешков при применении оксо-добавки d2w составляет четырнадцать месяцев. Для их хранения можно использовать защищенное от солнечных лучей, прохладное, темное помещение, в котором температура не поднимается выше плюс тридцати градусов.

Процесс изготовления полиэтиленовых пакетов для мусора

Начинается производство мусорных пакетов с процесса переработки полимерных отходов, представленных синтетическими термопластическими материалами, к которым принадлежит и полиэтилен. Сырьем служат обрезки и остатки, которые не могут быть из-за своих размеров использованы в первичном производстве. Обычно используются высококачественные кусковые отходы полимерной промышленности. Также ПНД мешки могут изготавливаться из различного бытового мусора (к примеру, использованной одноразовой посуды). Так как в состав такого сырья могут входить различные примеси, его необходимо тщательно подготавливать к переработке.

В качестве сырья кроме различных отходов может быть использован агломерат. Также подходящим сырьем являются вторичные гранулы, способные прилегать друг к другу очень плотно. Полимеры перед поступлением в производство подвергаются обработке в несколько этапов:

  • первичная сортировка полимеров;
  • дробление сырья;
  • мойка, затем сушка (при помощи моечной машины, центрифуги, а также сушильного аппарата);
  • ранулирование.

Описание процесса переработки

Процедура производства мусорных пакетов из вторичных гранул включает в себя два основных этапа: экструзию и последующую переработку материала на специальных аппаратах, формирующих мешки.

Экструзия состоит из следующих этапов:

  • Гранулированный полиэтилен подается в специальных контейнерах либо на поддонах;
  • Сырье вручную пересыпают в специальные напольные бункеры;
  • Вращающиеся шнеки в процессе переработки захватывают гранулы, перемещая их затем по винтовому каналу, располагающемуся вдоль оси цилиндра машины;
  • От трения и нагревателей полиэтилен нагревается, после чего расплавляется;
  • Полученный материал сжимается шнеком, затем продавливается в формующую головку через решетник (также существует подводное гранулирование, используемое в наиболее мощных аппаратах).

Находящиеся на решетнике фильтрующие сетки не позволяют попадать в полиэтиленовую массу посторонним компонентам и загрязнениям. На выходе получается полиэтиленовый рукав, который необходимо раздуть. Для этой цели используется компрессор. Полученную пленку из полиэтилена охлаждают при помощи воздуха до необходимой для застывания сырья температуры. Затем полиэтилен, проходя через резиновый и деревянный валы, сдавливается и заматывается в рулон при помощи транспортера.

В процессе экструзии к вторсырью добавляют красители, стабилизаторы и пластификаторы. Красители помогают придать полиэтилену необходимый цвет, а два последних вещества способствуют улучшению его физико-химических свойств. Толщина получаемой пленки определяется характеристиками оборудования, она может составлять от 10 до 200 мкм. От толщины пленки зависит такой показатель, как грузоподъемность пакета. Мешок, изготовленный из полиэтилена толщиной 14-15 мкм, выдерживает до трех килограммов груза, а толщиной более 40 мкм - до двадцати килограммов.

Когда процесс экструзии завершается, получается полиэтиленовый рукав, поступающий затем в пакетоформирующую машину для дальнейшей обработки, которая включает следующие процессы:

  • резку полиэтилена;
  • фальцовку;
  • запайку швов изделия;
  • перфорацию по линии отрыва для пакетов для мусора, выпускаемых в рулонах.

При необходимости на полиэтиленовых пакетах осуществляется печать. Такие пакеты предварительно обрабатываются коронным разрядом. Эмблемы и логотипы могут быть нанесены при помощи флексографии либо шелкографии.

В производстве пакетов для мусора используются вторично переработанные отходы полиэтилена. Наиболее востребованными являются пакеты объемом в тридцать, шестьдесят либо сто двадцать литров. Большие мешки объемом в двести литров используются для упаковывания и последующего вывоза крупногабаритных отходов либо большого количества мелких.

Особенности выбора

Если для обычного домашнего мусора, то подходят пакеты для мусора объемом от 20 до 35 литров, которые оптимальны к обычному ведру объемом 10-12 литров.

Если мусорные пакеты нужны для использования на садовом участке, на даче или для упаковки крупногабаритных вещей, то стоит обратить внимание на пакеты для мусора с маркировкой 60-120 литров.
Ну а если у вас ремонт, то ищите пакеты из ПВД объемом от 120 литров, которые обладают особой прочностью и устойчивостью к порезам.

ПНД или ПВД?
Еще один важный момент: все пакеты для мусора отличаются по прочности. Дело в том, что они изготавливаются по разной технологии. Полиэтилен, который используется для производства мешков для мусора, бывает двух видов: полиэтилен высокого давления или низкой плотности (ПВД или LDPE) и полиэтилен низкого давления или высокой плотности (ПНД или HDPE).
Как правило, тонкие пакеты (от 5 до 15 мкм) изготавливаются из ПНД, при этом ключевой особенностью является стойкость материала к растяжению. Часто используется как упаковочный материал. Тонкие пакеты ПНД предназначены преимущественно для легкого мусора, убираемого ежедневно (офисы, гостиницы). Более плотные подходят для мусорных контейнеров, убираемых по мере заполнения.
Толстые (от 20 мкм) пакеты изготавливают из ПВД. Несмотря на то, что пакеты ПВД более растяжимы, чем пакеты ПНД, на потребительских качествах это не сказывается: они при этом более устойчивы к проколам, также более толстый полиэтилен позволяет продлить срок службы такого мешка. Основное предназначение - уличная уборка, тяжелый мусор, пищевые отходы.

Цвет пакетов для мусора.
Пакеты для мусора, ну или мусорные пакеты можно найти абсолютно разных цветов - от черного до гламурного золотого. Однако, нужно учесть, что тонкие цветные пакеты в наполненном состоянии будут практически прозрачными и при выносе мусора, окружающим будет видно содержимое этого пакета.
Что касается запахов, то пакеты могут пахнуть клубникой, бананами, яблоком и даже жасмином. Считается, что ароматизированные пакеты помогают устранить неприятные запахи, но это больше маркетинговая уловка для потребителей!
Если для вас эта характеристика имеет значение, то не беспокойтесь: выбрать есть из чего даже самому искушенному потребителю, поскольку каждая компания в свою линейку мусорных пакетов старается добавить как можно больше разновидностей. Стоит ли говорить о том, что количество производителей товаров хозяйственного назначения увеличивается с каждым днем, т.к это товары повседневного спроса и они будут востребованы в любых экономических условиях.

Завязки.
А вот что действительно имеет значение, так это способ завязывания пакета. Проблематично бывает завязать и донести мусорный пакет, наполненный доверху. Поэтому качественные пакеты для мусора обладают или ручками, которыми можно завязать пакет, или шнурком-затяжкой. За удобство придется заплатить - эти категории пакетов стоят несколько дороже обычных. Но помните, что завязки предназначены только для затягивания мешков, а не для переноски их. Поэтому не исключено, что при переноски, завязки будут рваться.

Мешки для мусора или использованные пакеты из магазина?
Многие из нас, вместо мешков для мусора, используем пакеты «майки», в которых принесли продукты из магазина. С одной стороны это правильно, по размерам и материалу они схожи, но используя их, есть один важный недостаток. Пакет «майка», благодаря боковым складкам, имеет фальцевое дно, которое при нагрузке образовывает два отверстия. При скоплении в таком пакете какой-либо жидкости, эта жидкость окажется снаружи и ведро для мусора будет постоянно грязным.
Мешки для мусора из ПНД имеют вертикальный шов дна, расходящийся в виде креста, что уменьшает возможность протекания жидкости.

Вред для окружающей среды

В последнее время во всем мире значительно возрастает потребление полиэтилена и различной пластиковой упаковки и как следствие этого роста увеличивается количество отходов из пластика. Только в Москве за год образуется 500 000 тонн пластиковых отходов. В обычных условиях полиэтилен разлагается за 100-150 лет, поэтому из года в год количество пластиковых отходов увеличивается. Основное экологическое достоинство мешков для мусора - это возможность их повторной переработки. И эту возможность используют все производители аналогичного товара, подвергая мешки повторной переработки.
Но экологически чистые товары сегодня - не просто модный тренд, это будущее. Поэтому появились биоразлагаемые мешки. Биоразлагаемые мешки для мусора - это маленькая, но все же помощь нашей планете в борьбе с загрязнениями. За счет специальной добавки эти мешки полностью разлагаются всего за 2-3 года, вместо 100-150 лет. При этом по своим характеристикам биоразлагаемые мешки нечем не уступают обычным.

Polymeric sacks. General specifications

Группа Д93
ОКС 55.080;
ОКП 22 9719

Предисловие

1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 "Упаковка".
2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 2 марта 2001 г. N 104-ст.
3. Стандарт гармонизирован с международными стандартами ИСО 6591-2-85 "Мешки. Обозначение и метод измерения", ИСО 7965-2-93 "Мешки. Испытание на падение".
4. Введен впервые.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на мешки из полимерных пленок, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения сыпучей продукции массой до (50 +/- 1) кг, температурой от минус 40 до плюс 60 °C.
Обязательные требования к качеству мешков изложены в 4.1.2, 4.1.3, 4.2.3, 4.4.3.
Мешки, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения опасных грузов, должны отвечать требованиям ГОСТ 26319.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.010-76. Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.061-81. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.3.030-83. Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
ГОСТ 14236-81. Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 16337-77. Полиэтилен высокого давления. Технические условия
ГОСТ 17035-86. Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов
ГОСТ 17308-88. Шпагаты. Технические условия
ГОСТ 17811-78. Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия
ГОСТ 18106-72. Тара транспортная наполненная. Обозначение частей тары для испытания
ГОСТ 18425-73. Тара транспортная наполненная. Метод испытания на удар при свободном падении
ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 20477-86. Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия
ГОСТ 21798-76. Тара. Метод кондиционирования для испытаний
ГОСТ 26319-84. Грузы опасные. Упаковка
ГОСТ 26663-85. Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ Р 50460-92. Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования.

3. Классификация, основные параметры и размеры

3.1. Мешки должны изготовлять типов, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Тип и характеристика мешка

Рисунок

I - термосваренный с открытым верхом

Рисунок 1
II - термосваренный с открытым верхом с фальцами


Рисунок 2
III - склеенный с открытым верхом с фальцами и прямоугольным дном


Рисунок 3
IV - склеенный с открытым верхом с шестиугольным дном


Рисунок 4
V - термосваренный с клапаном


Рисунок 5
VI - термосваренный с клапаном и фальцами


Рисунок 6
.


Рисунок 7
.


Рисунок 8
VII - склеенный с клапаном и шестиугольным дном и верхом


Рисунок 9

Условные обозначения, применяемые на рисунках:
а - длина мешка, b - ширина мешка, е - ширина фальца, с - ширина дна, к - ширина клапана, / - длина клапана, т - длина манжеты клапана, п - ширина шва.

3.3. Ширина дна c для мешков типов III, IV должна быть 130 - 170 мм. Ширина фальца e мешков типов II, III, VI - 90 мм.
Длина клапана l - 85 - 130 мм.
Ширина клапана k - 85 - 130 мм.
Длина манжеты клапана m - 95 - 140 мм.
Допускается по согласованию с потребителем устанавливать другие размеры клапана и манжеты.

3.4. Предельные отклонения размеров мешков не должны превышать, мм:
по длине - +/- 10;
по ширине - +/- 10;
по ширине дна и верха - +/- 10;
по ширине фальца - +/- 5;
по длине и ширине клапана - +/- 5;
по длине манжеты клапана - +/- 5.

3.5. Условное обозначение мешка при заказе и в документации другой продукции должно содержать:
- краткое наименование мешка - МПЭ;
- тип мешка - I, II, III, IV, V, VI, VII;
- длину и ширину мешка, мм;
- толщину пленки и обозначение нормативного документа.
Пример условного обозначения мешка типа I длиной 850 мм, шириной 550 мм, изготовленного из полиэтиленовой пленки толщиной 0,200 мм:

МПЭI - 850 x 550 - 0,200 ГОСТ Р 51720-2001

4. Технические требования

Мешки должны изготовляться методом термосваривания или склеивания в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.1. Характеристики

4.1.1. Мешки должны иметь равномерный шов шириной (4 +/- 2) мм, без трещин и прожженных мест.
В мешках типов I, II расстояние от кромки до шва не должно превышать 10 мм. Допускается изготовлять мешки без кромки.

4.1.2. Прочность сварного шва мешка должна быть не менее 60% прочности при растяжении пленки.
Прочность при расслоении клеевого шва должна быть не менее 4,9 Н/см (кгс/см).

4.1.3. Высоту сбрасывания при свободном падении и циклы испытания устанавливают в нормативных документах на мешки для конкретных видов продукции. Если высота сбрасывания и циклы испытаний не установлены, то мешки должны выдерживать не менее трех сбрасываний с высоты 1,2 м.

4.1.4. Мешки не должны иметь слипания внутренних поверхностей.

4.1.5. Мешки должны быть без надрывов, трещин и сквозных отверстий. Допускаются непроклеи (воздушные пузыри) упрочняющих листов при соблюдении 4.1.2.

4.1.6. Ширина верха мешков типа VII должна быть равна ширине дна.
Клапан должен быть цветным или должен иметь цветную стрелку, указывающую на его расположение. Упрочняющий лист должен быть матовым.

4.1.7. По согласованию с потребителем мешки могут иметь точечную перфорацию для выхода воздуха.

4.1.8. По согласованию с потребителем на поверхность мешков может быть нанесена цветная печать. Печать должна быть четкой, без искажений, пропусков, текст - легко читаемым.

4.2. Требования к сырью

4.2.1. Мешки должны изготовляться из рукавной пленки марки Н по ГОСТ 10354, получаемой переработкой полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337 марок, обеспечивающих заданные физико-механические свойства мешков и их эксплуатационные характеристики.
Допускается изготовлять мешки из пленок, получаемых из композиций полиэтилена с полимерами, или других материалов по нормативным документам, обеспечивающим заданные физико-механические свойства мешков и их эксплуатационные характеристики.

4.2.2. Мешки изготовляют из пленки толщиной:
(0,150 +/- 0,030) мм - для продукции массой не более 20 кг;
(0,200 +/- 0,030) мм - для продукции массой свыше 20 кг и не более 30 кг;
(0,220 +/- 0,030) мм - для продукции массой свыше 30 кг и не более (50 +/- 1) кг.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять мешки из пленки другой толщины, обеспечивающей эксплуатационные характеристики мешков.

4.2.3. Мешки для пищевых продуктов должны быть изготовлены из пленок, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами органами санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России.

4.2.4. Для склеивания мешков должны применяться клеи отечественного или импортного производства по нормативным документам, обеспечивающие прочность склеивания мешка.

4.2.5. Клеи для мешков, предназначенных для упаковывания пищевых продуктов, должны быть допущены к применению органами санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России.

4.3. Упаковка

4.3.1. Мешки одного типа и размера укладывают в кипы по 25 - 100 шт. Кипы упаковывают в полиэтиленовые мешки. Мешки с упакованными кипами заваривают или пломбируют. Допускается кипы перевязывать шпагатом по ГОСТ 17308 или упаковочной лентой из полимерных материалов по нормативным документам без последующей упаковки в полиэтиленовые мешки.
Кипы мешков формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663.

4.4. Маркировка

4.4.1. На каждую кипу мешков должна быть нанесена маркировка (или вложен ярлык) по ГОСТ 14192 с указанием следующих данных:
- товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя и его юридического адреса;
- номера партии;
- условного обозначения мешков;
- количества мешков в кипе;
- даты изготовления;
- обозначения нормативного документа, по которому изготовлены мешки;
- надписи "Для пищевых продуктов" для мешков, контактируемых с пищевыми продуктами;
- манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Беречь от солнечных лучей".
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.4.2. Допускается по согласованию с потребителем наносить на мешки маркировку, характеризующую упаковываемую продукцию.

4.4.3. Мешки, предназначенные для опасных грузов, маркируют в соответствии с приложением 2 ГОСТ 26319 и ГОСТ 19433.

4.4.4. Для мешков, прошедших обязательную сертификацию, в товаросопроводительной документации указывают знак соответствия по ГОСТ Р 50460 или номер сертификата соответствия.

5. Требования безопасности

5.1. Материалы, из которых изготовляют мешки, при комнатной температуре не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.

5.2. При нагревании полимерного сырья в процессе переработки выше температуры плавления возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид, оксид углерода, уксусную кислоту.

5.3. При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отравления. Формальдегид вызывает раздражающее, сенсибилизирующее действие. Ацетальдегид, оксид углерода и уксусная кислота оказывают на организм общее токсическое действие.
Этилацетат обладает наркотическим действием. Пары этилацетата и полиизоцианата вызывают раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей.

5.4. Предельно допустимые концентрации вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005, мг/м3:
формальдегид - 0,5;
ацетальдегид - 5,0;
углерода оксид - 20,0;
уксусная кислота - 5,0;
этилацетат - 200,0;
полиизоцианат - 400,0.

5.5. Мешки изготовляют в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50%.
Кратность обмена воздуха в помещении должна составлять не менее 8. Общеобменную вентиляцию принимают равной 0,5 местной при скорости воздуха в вытяжной вентиляции 2 м/с.
Технологический режим производства мешков осуществляют по ГОСТ 12.3.030 с соблюдением правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.

5.6. Средства индивидуальной защиты работающих при производстве мешков должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011.

6. Требования ресурсосбережения и экологии

6.1. В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении мешков, и мешки, бывшие в употреблении, должны быть подвергнуты переработке во вторичное сырье на предприятиях по переработке полимерных материалов.
Мешки, бывшие в употреблении и загрязненные вредными химическими продуктами, подвергают захоронению на специальных полигонах в соответствии с установленными санитарными нормами.

7. Правила приемки

7.1. Мешки предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество мешков не более 100000 шт. одного типа, размера, изготовленных из одной партии сырья и оформленных одним документом о качестве, который должен содержать:
- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя и его юридический адрес;
- номер партии и дату выпуска;
- условное обозначение мешков;
- количество кип;
- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества мешков требованиям нормативного документа, по которому изготовляют мешки;
- знак соответствия или номер сертификата соответствия.

7.2. При контроле качества мешков проводят приемосдаточные и периодические испытания.
При приемосдаточных испытаниях проводят контроль внешнего вида мешков, толщины пленки, слипания внутренних поверхностей мешков, качества печати, непрерывности и прочности швов.
При периодических испытаниях и при разногласиях в оценке качества мешки, прошедшие приемосдаточные испытания, подвергают контрольным испытаниям на механическую прочность на удар при свободном падении.

7.3. Для контроля качества мешков отбирают выборку в количестве 0,1% мешков, но не менее 15 шт.

7.4. Если хотя бы один мешок в выборке не соответствует требованиям нормативного документа на мешки для конкретного вида продукции, проводят контроль удвоенной выборки, взятой от той же партии.
По результатам повторного контроля партию считают соответствующей требованиям нормативного документа, если все мешки в выборке соответствуют требованиям нормативного документа.

7.5. В нормативных документах на мешки для конкретных видов продукции допускается устанавливать другие уровни и порядок проведения испытаний.

8. Методы испытаний

8.1. Мешки, отобранные в выборку, визуально осматривают для выявления надрывов, трещин, сквозных отверстий, проверяют непрерывность шва, качество проклея упрочняющих листов.
Мешки, отобранные в выборку, кондиционируют в соответствии с требованиями ГОСТ 21798, режим 4 (Е) в течение 4 ч.

8.2. Для контроля размеров мешков и толщины пленки от выборки отбирают 10 мешков.
Размеры мешков измеряют линейкой по ГОСТ 427 с точностью до 1 мм. Измерения проводят в точках, обозначенных на рисунках 1 - 9.
Толщину пленки измеряют по ГОСТ 17035.
Для проведения испытаний от каждого мешка по всей его ширине отрезают две полосы длиной не менее 200 мм и шириной 100 - 120 мм каждая на расстоянии не менее 300 - 500 мм друг от друга.

8.3. Для определения прочности при растяжении сварного шва от выборки отбирают 5 мешков.

Из каждого мешка вырезают по 5 образцов шириной (15 +/- 0,2) мм и длиной (100 +/- 5,0) мм. Образцы вырезают из различных участков сварного шва в продольном направлении мешка.
Шов должен быть расположен в середине и быть перпендикулярным к длине образца.
Перед испытанием измеряют толщину пленки образца в трех местах. В расчет принимают минимальное значение.
Прочность при растяжении сварных швов мешков определяют по ГОСТ 14236 на разрывной машине, рабочую шкалу которой выбирают так, чтобы измеряемая нагрузка находилась в пределах от 10% до 90% номинального значения шкалы, и расстояние между зажимами устанавливают (50 +/- 1,0) мм. Скорость раздвижения зажимов - (500 +/- 50,0) мм/мин.
Для мешков с фальцами, с клапаном, с фальцами и клапаном испытания проводят на 3 образцах, вырезанных в области двухслойного сварного соединения и на 3 образцах, вырезанных в области четырехслойного сварного соединения.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение определений по каждому мешку.
Результат подсчитывают отдельно для двухслойного и четырехслойного сварного соединения.

8.4. Для определения прочности клеевого шва мешка от выборки отбирают 5 мешков. Из каждого мешка вырезают в области двухслойного соединения дна и верха по 5 образцов шириной (15 +/- 0,2) мм и длиной (100 - 150 +/- 5) мм согласно Приложению Б. Испытания образцов проводят не ранее чем через 24 ч после изготовления мешков. Образцы расслаивают на длину, обеспечивающую надежное закрепление их в зажимах машины.
Скорость раздвижения зажимов разрывной машины - (100 +/- 10) мм/мин.
При испытаниях следят за колебаниями стрелки силоизмерителя и записывают по шкале не менее 5 пар максимальных и минимальных показаний силы.

где - P ср средняя сила расслоения, Н;

B - ширина образца, мм.

Среднюю силу расслоения P ср вычисляют как среднее арифметическое не менее чем из трех наименьших максимальных показаний силоизмерителя.
За результат испытания по каждому мешку принимают среднее арифметическое значение пяти измерений.

8.5. Для испытания мешков на удар при свободном падении от выборки отбирают 5 мешков. Условное обозначение поверхностей мешков устанавливают по ГОСТ 18106. Мешки испытывают согласно ГОСТ 18425 на сбрасывающем устройстве с раскрывающимися створками, обеспечивающими свободное падение мешка в заданном положении, подъем и сбрасывание мешка, установку высоты сбрасывания с погрешностью не более +/- 5 см.
При испытании на удар при свободном падении мешок заполняют на полную вместимость продуктом или бутафорией, соответствующей предельной массе упаковываемой продукции.
В качестве бутафории может применяться портландцемент по ГОСТ 10178, песок, древесные опилки или их смесь. Бутафория в мешке должна быть равномерно распределена. Наполненный мешок заваривают, при этом воздух над продуктом должен быть предварительно вытеснен. Подготовленный мешок помещают на раскрывающуюся площадку устройства так, чтобы линия разъема створок проходила по середине мешка. Затем поднимают площадку на высоту 1,2 м или другую высоту согласно требованиям нормативных документов на мешки для конкретного вида продукции, открывают створки и проводят сбрасывание каждого образца мешков с открытым верхом: по одному разу на поверхности мешка 1, 3, 5; клапанных мешков - на поверхности 1, 2, 5.
Мешки считают выдержавшими испытания, если после испытания в заданных условиях они не имеет разрывов, влияющих на сохранность содержимого.

8.6. Контроль слипания внутренних поверхностей незаполненного мешка проводят по ГОСТ 17811.

8.7. Качество нанесения печати проверяют по ГОСТ 15140 (метод 4) полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или другим методом по нормативным документам.

9. Транспортирование и хранение

9.1. Мешки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
Транспортирование мешков пакетами - в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретных видах транспорта.

9.2. Транспортные средства должны быть чистыми, сухими и не должны иметь острых выступающих деталей. При необходимости транспортные средства должны выстилаться бумагой или картоном. При наличии острых выступающих деталей они должны быть обернуты бумагой или другими материалами. Транспортные средства должны быть отобраны и подготовлены к транспортированию мешков в противопожарном отношении в соответствии с правилами, действующими на конкретных видах транспорта.

9.3. Кипы мешков в вагоне должны укладываться таким образом, чтобы при толчках были исключены сдвиги, а также наваливание кип на двери вагона.

9.4. Выгрузку кип мешков из транспортных средств осуществляют с помощью погрузочно-разгрузочных механизмов.

9.5. Кипы мешков должны укладываться в устойчивые штабели.

9.6. Мешки должны храниться в закрытых складских помещениях, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей.

При хранении в отапливаемом помещении мешки располагают на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

При хранении мешков в кипах высота штабеля должна быть не более 2,5 м.

10. Указания по эксплуатации

10.1. Наполнение мешков

10.1.1. Мешки должны заполняться с помощью специальных наполнительных машин и приспособлений.

10.1.2. При упаковывании продукции в мешки с клапаном из них предварительно должен быть удален воздух путем:
- применения перфорации в области клапана;
- предварительного сжатия продукта с помощью вибрационного устройства, расположенного между бункером и упаковочной машиной;
- вибрации и отсоса воздуха в процессе наполнения мешка;
- удаления воздуха из продукта на обжимных валиках после наполнения мешка или другими методами.

Мусорные мешки на 120 литров — популярный формат, особенно удобный для фасовки объемного мусора. Мешки могут быть дополнены завязками и ушами. На нашем складе всегда в наличии мусорные мешки размером 70×110 см из ПВД различной плотности.

Если вам требуются мусорные пакеты нестандартного размера, цвета или иной плотности, мы обязательно их изготовим. Ваш заказ, на любые модификации 120 литровых мешков под мусор , будет выполнен в срок от 3 дней. Помимо этого мы наносим логотип от одного цвета до полноцвета.

Характеристики и цены мусорных пакетов и мешков на 120 литров

Размер, см Цвет Толщина,
мкм 		Материал Вес
1 шт, г 		Штук
в упаковке 		Вес упаковки,
кг 		Цена,
руб* 		Цены
конкурентов 		Фото Описание и заказ
70×110 ** % 30 ПВД вторичный 38 3,8
3,40 		проверить
70×110 ** 50 ПВД вторичный 65 6,5 5,50
70×110 80 ПВД вторичный 100 10 8,20
70×110 40 ПВД вторичный 45 13,5 4,50

* - Цена указана для партий свыше 10 000 шт. Для уточнения цены при других объемах скачайте наш полный прайс-лист или свяжитесь с операторами.
** - Допустимы отклонения от заявленного размера ± 5 см.

Причины купить мусорные мешки на 120 литров

  • Вы производите большое количество отходов.
  • Ваша деятельность связана с уборкой мусора.
  • Вам нужны крепкие и объемные мешки для мусора.

Модификации и особенности мешков для мусора на 120 литров

Мусорные мешки на 120 литров , могут быть в стандартном (открытом) исполнении или изготовлены с завязками . Материал, из которого изготавливаются мешки, может быть разных видов:

Мусорные мешки на 120 литров могут быть изготовлены из различных видов полиэтилена

— ПНД (полиэтилен низкого давления) из первичного сырья,
— ПВД (полиэтилен высокого давления) из первичного или вторичного сырья,
— ПСД (полиэтилен среднего давления) из первичного или вторичного сырья.

Более подробно со свойствами материала вы можете ознакомиться в сервисном блоке .

Плотность пакета для мусора на 120 литров и способ его фасовки зависит от вида материала:

ПНД — 9-18 мкм в рулонах и 9-30 мкм в пластах;
ПВД, ПСД — 30-100 мкм в рулонах и 30-250 мкм в пластах.

Прочность на разрыв:

ПНД — 186-343 кгс/см 2 ;
ПВД — 113-137 кгс/см 2 ;
ПСД — 245-373 кгс/см 2 .

Самый популярный цвет пакета для мусора — черный, но возможно изготовление пакетов любого цвета. Прозрачность материала зависит от вида ПЭ. Полиэтилен высокого давления более прозрачный (при условии небольшой плотности), а полиэтилен низкого и среднего давления более мутный.

Ширина мусорных мешков на 120 л от 45 см до 150 см. Длина (высота) мешков под мусор на 120 л от 70 см до 150 см. Принятая маркировка размеров мусорного мешка — W (ширина) х L (высота). Пример самого популярного размера: 70×110 см, где 70 — ширина, 110 — высота.

Примеры нестандартных размеров : 80×100 см, 85×95 см.

Вес мешков под мусор на 120 литров может различаться из-за видов материала и плотности. Примерный вес мешков:

ПНД — от 16 г до 36,5 г;
ПВД, ПСД — от 43 г до 146 г;
Мешки с завязками — от 22,3 г до 42,1 г.

Вес мусорных мешков на 120 литров зависит от материала и плотности

Мы осуществляем фасовку пакетов под мусор в рулоны или в пласты. Фасовка в рулоны по 10, 20 или 30 мешков является самым популярным вариантом. В пласты (стопка) мы укладываем по 50 или 100 мешков.

Рулоны с намоткой укладываются в пакеты или в коробки. Пласты фасуются также в пакеты.

Грузоподъемность зависит от вида материала, его плотности и веса пакета. Например, мешки, обладающие одним весом, могут иметь разную грузоподъемность при разной плотности материала. Мешок, выполненный из ПВД плотностью 60 мкм, выдержит значительней вес, чем мешок, выполненный из ПНД 18 мкм.

Мешки изготовлены с учетом всех нормативных требований к материалу. ГОСТ на пленку ПВД — 16337-77, на ПНД — 16338-85.

Некоторые недобросовестные компании, считают, что могут обманывать своих клиентов. Наиболее часто у конкурентных компаний распространен следующий обман.

На рынке мусорных мешков, популярна модификация из вторичного ПВД, плотностью 60 мкм и размером 70х110 см. Как действуют наши уважаемые конкуренты? Они умалчивают ряд важнейших характеристик мешка, таких как: плотность, намотка на рулон, материал из которого он изготовлен и размер. Вместо заказанного мешка, клиенту приходит мешок из ПВД 50 мкм и размером 68х108 см. Казалось бы, ничего страшного, но в рамках большого заказа это огромная разница в цене.

Вы обязательно получите заявленные характеристики мешка под мусор на 120 литров

Вес одного стандартного мешка ПВД 70×110 см, из вторичного сырья и плотностью 60 мкм = 87 г. Вес всей партии — 87 г х 100000 штук = 8700 кг. Средняя рыночная цена за 1 кг сырья = 55 руб. Стоимость всей партии — 8700 кг х 55 руб. = 478500 руб.

Вес присланного мешка ПВД 68×108 см, из вторичного материала и плотностью 50 мкм = 69 г. Вес всей присланной партии — 69 г х 100000 штук = 6900 кг. Цена присланной партии — 6900 кг х 55 руб. = 379500 руб.

478500 руб. (клиент заплатил) — 379500 руб. (на такую сумму был поставлен товар) = 99000 руб. клиент в итоге потерял. Всегда проверяйте своего поставщика и если вы выявили подобный обман, обращайтесь к нам, у нас такое недопустимо.

Область применения мусорных мешков на 120 литров

  1. Мешки из ПНД обладают низкой плотностью и используются для сбора обычного офисного или бытового мусора.
  2. Мешки из ПВД обладают большей плотностью, они более эластичные. Могут использоваться для выноса более тяжелого, влажного или острого мусора. Большой литраж позволяет использовать мешки во время сезонных уборок территорий и офисов.
  3. Мешки из ПСД полностью универсальны. Они достаточно эластичны, прочны и подходят для любых задач по утилизации мусора.

Продукция, которая выпускается на производственных мощностях предприятия и операции, которые проделываются для ее изготовления, должны соответствовать стандартам отрасли. К изделиям предъявляются определенные требования касательно характеристик, упаковки, маркировки и безопасности для человека. Все требования регламентируются ГОСТ. На каждом предприятии должны соблюдаться технические условия на мешки для мусора, включающие в себя способы контроля, правила приемки, а также хранения, перевозки, использования и гарантийного обслуживания. Также в нормативном документе могут описываться процедуры, за счет которых удастся определить соответствие продукции установленным нормам.

Способы контроля

Ту включает в себя разные разделы. К ним относят блок, где во всех подробностях расписываются методы контроля.

Сюда относят:

  • Способы, с помощью которых возможность установить характеристики и особенности продукции;
  • Правила, в согласовании с которыми производится отбор проб, а также образцов, материалов и оборудования для производственного процесса.
  • Технология подготовки и осуществления анализов, замеров и испытаний;
  • Способы обработки полученных в ходе исследования данных;
  • Техусловия на мешки для мусора включают в себя нормативы касательно безопасности труда и работы с техническими средствами.

Разработка технических условий на мешки для мусора

ГОСТ 2.114-95 описывает основные требования, касательно подготовки нормативного документа. При этом нужно помнить о том, что требования должны пересматриваться как минимум раз в год. У нас вы найдете готовые технические условия на мешки для мусора, которые можно получить на очень привлекательных условиях. Это связано с тем, что сейчас технические средства активно развиваются и регулярно подвергаются модернизации. Все значительные изменения должны быть отображены в технических условиях. Обновляется и ГОСТ, что нужно не забывать отслеживать. Разработка технических условий должна производится квалифицированными специалистами, которые учитывают при составлении документации все требования. Это сложный и трудоемкий процесс, который нуждается в определенных знаниях и опыте.

Производится актуализация технических условий может и самим предприятием, а можно и обратиться за помощью к сторонним компаниям, которые специализируются на этом. Проект подлежит обязательному согласованию, а все установленные недочеты должны быть устранены в сжатый срок.

Готовые ТУ

У нас вы сумеете скачать технические условия и получить их к себе на почту, что сэкономит уйму времени. Вы получите сертификат, который будет создан на основании всех особенностей деятельности вашей компании.